1简介

主机采用油缸下置式主机 ，精密磨制间隙油缸功能：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

2.1 主机 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2.2 传动系统 下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

2.3 液压系统 液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。

2.4 屏幕显示及软件系统

2.4.1具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。操作简便、直观！

2.4.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。软件中可供您选项的有150个国内和国际标准！在试验机允许的情况下，方便您给各种要求的客户（国内、国外）提供准备的数据和试验报告！体现您公司的试验实力和信誉

2.4.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。

2.4.4加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。

2.4.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

2.4.6可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。

2.5 安全保护装置

a） 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。

b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

2.6 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具。

2.7 其他 安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

3主要性能技术指标

3.1 最大试验力： 600 kN；

3.2 试验力测量范围：4%-100%（不分档）

3.3 试验力示值相对误差：优于 ±1%；

3.4变形精度：±1%；

3.5拉伸空间：550mm

3.6压缩空间：≥500mm

3.7夹持方式：液压加紧

3.8园试样夹持直径（mm）：φ13-φ40

3.9扁试样夹持直径：0-30mm

3.10上下压板尺寸：φ160mm

4 系统配置清单

4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台

4.2 琴台式专用油源 专有技术生产 1套

4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套

4.4 油压传感器 1只

4.6 PC机 联想主流配置商用品牌机 1台

4.7打印机 惠普A4喷墨打印机 1台

4.8标准附具 1套

4.9变形测量装置 电子引伸计 1只

5技术情报和资料的保密

5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务